Introdução
Os rolamentos de liga de cobre autolubrificantes são amplamente utilizados em máquinas industriais‚‚, automotivas e aplicações aeroespaciais. Sua vida de serviço é afetada por vários fatores, incluindo material material , processo fabril , design (design) ‚ e manutenção .O. Aliando as vantagens tecnológicas do Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. , a vida de serviço dos rolamentos pode ser melhorada através das seguintes estratégias.
1. Seleção e Otimização de Materiais
Zhejiang Shuangnuo fornece vários materiais de liga de cobre, incluindo Latão, Bronze de Alumínio, Bronze de Estanho, bem como inserções autolubrificantes sólidas e estruturas bimetálicas.
- Latão: Adequado para cargas médias, resistência ao desgaste moderada, usado como referência de linha de base.
- Bronze Alumínio: Alta resistência e resistência ao desgaste, adequado para cargas pesadas e aplicações de alta temperatura.
- Bronze Estanho: Excelente autolubrificação, adequado para condições de lubrificação de baixa velocidade ou insuficientes.
- Inserções auto-lubrificantes: Reduzir o coeficiente de atrito, estendendo significativamente a vida útil do rolamento.
- Estruturas bimetálicas: Fornecer autolubrificação de superfície e suporte de carga de base para aprimoramento geral do desempenho.
2 . Processo de Fabricação e Controle de Qualidade
- Elenco Independente: Zhejiang Shuangnuo insiste em auto-lançar matérias-primas para garantir uniformidade e estabilidade.
- Métodos Casting:
- Fundição Centrífuga: Rolamentos redondos de alta precisão
- Casting Contínuo: Adequado para produção em larga escala
- Fundição de molde de metal: Acabamento de alta superfície, reduzindo o pós-processamento
- Controle de Qualidade de Processo Completo: A composição do elemento é monitorada com espectrômetro antes, durante e após a fusão; as propriedades mecânicas são verificadas regularmente pelas agências nacionais de testes.
- Capacidade Usinagem: Mais de 80 máquinas CNC, tornos e centros de usinagem. Aspereza da superfície pode atingir Rz ≤ 0,8 μm, reduzindo o atrito e desgaste.
3 . Estratégias de Otimização do Design
- Projeto de compensação: Ajuste a folga do rolamento com base na carga e na velocidade para manter a película de lubrificação completa.
| Velocidade | Desembaraço Recomendado |
| Abaixo de 1000 rpm | 0,03–0,05 mm |
| 1000–3000 rpm | 0,02–0,03 mm |
| Condições de alta carga | Aumente em 0.01–0.02 mm |
- Otimização da Distribuição de Carga: Use superfícies de contato de parede grossa ou convexas para melhorar a vida útil da fadiga do rolamento.
- Projeto do Canal de Lubrificação: Os micro-canais podem auxiliar a lubrificação mesmo em rolamentos autolubrificantes, aumentando a vida útil em 15%-30%.
4 . Estratégias de Instalação e Manutenção
- Instalação:
- Evite o atrito seco na partida aplicando uma fina camada de graxa no eixo ou na superfície de rolamento
- Garanta o erro de coaxialidade ≤ 0,05 mm para evitar o desgaste local
- Manutenção Rotina:
- Verifique regularmente a temperatura de operação, a vibração e o ruído
- Suplementar lubrificante externo sob condições de alta temperatura ou carga pesada
- Substitua os rolamentos quando o desgaste ultrapassar 10%
- Proteção Ambiental: Evite a entrada de poeira e detritos no rolamento para evitar desgaste abrasivo
5 . Vantagens únicas de Zhejiang Shuangnuo
- Soluções Personalizadas: Projeto sob medida baseado nas condições do cliente, incluindo materiais, estrutura, dimensões e soluções de lubrificação.
- Ciclo Curto de Produção: As matérias-primas auto-moldadas combinadas com o processamento CNC permitem a entrega rápida de rolamentos de alta precisão.
- Confiabilidade Técnica: 10 anos de experiência em P & D, várias verificações de qualidade, certificação autorizada.
- Extensão de Vida Abrangente: Combinando seleção de materiais, otimização de processos, estratégias de projeto e manutenção, a vida útil geral do rolamento pode ser estendida em 30%-70%, reduzindo significativamente os custos de inatividade.
6 . Tabela de Comparação de Melhoria de Vida para Rolamentos de Liga de Cobre Auto-Lubrificantes
| Categoria | Estratégia Específica | Descrição | Melhoria de Vida Esperada |
| Material Seleção | Latão | Carga média, resistência ao desgaste moderada | Linha de base (1×) |
| | Bronze de alumínio | De alta resistência, desgaste-resistente, apropriado para a carga pesada e a alta temperatura | 30%-40% |
| | Latinha Bronze | Excelente autolubrificação, adequada para lubrificação de baixa velocidade ou insuficiente | 20%-30% |
| | Inserções autolubrificantes | Reduzir o coeficiente de atrito, melhorar a resistência ao desgaste | 20%-50% |
| | Estruturas bimetálicas | Lubrificação superficial, suporte de carga de base | 25%-45% |
| Processo Manufatura | Casting Centrífugo | Rolamentos alta precisão | 15%-25% |
| | Casting Contínuo | Produção em larga escala, defeitos reduzidos | 10%-20% |
| | Metal Mold Casting | Acabamento de alta superfície, reduz o pós-processamento | 10%-15% |
| | Usinagem de precisão CNC | Rugosidade da superfície Rz ≤ 0,8 μm | 10%-20% |
| Otimização Design | Otimização de compensação | Evitar atrito seco, manter filme de lubrificação | 10%-20% |
| | Otimização da Distribuição de Carga | O design de parede grossa/convexo melhora o suporte à carga | 15%-25% |
| | Projeto do Canal de Lubrificação | Auxilia a lubrificação, prolonga a vida | 15%-30% |
| Instalação e Manutenção | Instalação Precisão | Erro de coaxialidade ≤ 0,05 mm | 5%-10% |
| | Verificações de rotina e Lubrificação | Evitar superaquecimento e desgaste | 10%-15% |
| | Proteção Poeira | Reduzir o desgaste abrasivo | 5%-10% |
| Estratégia Abrangente | Material Projeto de Processo Manutenção | Solução Personalizada Zhejiang Shuangnuo | 30%-70% |
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